آلیاژ آلومینیوم منیزیم دارای خواص مکانیکی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای پایین، پلاستیکی خوب، وزن سبک و کم هزینه است، بنابراین به طور گسترده ای در خطوط لوله با دمای پایین استفاده می شود. اگرچه آلیاژ آلومینیوم منیزیم دارای مزایای فوق است، اما قابلیت جوشش آن بیشتر از جذب فلزات آهنی دشوار است. دلیل اصلی این است: آلیاژ آلومینیوم منیزیم در دمای اتاق. سطح اکسید شده برای تشکیل یک فیلم اکسید مقاوم در برابر آتش است. فیلم اکسید متراکم است و برای محافظت از خوردگی طبیعی مفید است، اما برای لحیم کاری بسیار ناسازگار است.
 |  |
اگرچه قبل از لحیم کاری یک روش تمیز کردن، یک فیلم جدید اکسید را می توان در چند ثانیه تولید کرد. این فیلم به جوش بسیار دشوار است. در هنگام ذوب تفاوت رنگی وجود ندارد. برای تولید کننده پروفیل آلومینیومی دشوار بودن درجه ذوب شدن دشوار است و باعث ایجاد فروپاشی بزرگ در منطقه آسیب جوش و حرارت و مقدار زیادی از سطح پشتی می شود. قطعیت و تقارن، از بین بردن تشکیل فلز جوش. استحکام کم در دمای بالا (استحکام کششی فقط حدود 1 کیلوگرم در سانتی متر در دمای 370 درجه سانتیگراد است) و نقطه ذوب فیلم اکسید و ماده پایه بسیار متفاوت است و نقطه ذوب فیلم اکسید در حدود 2050 درجه سانتیگراد. نقطه ذوب آلومینیوم و منیزیم تنها حدود 600 درجه سانتی گراد است که تفاوت دما زیادی است. این مسئله برای جوشکاری بسیار مشکل است. آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم جوشکاری عمدتا مشکلات تخلخل H2 را تولید می کنند. منافذ H2 از رطوبت حاصل می شود و مربوط به هوا، اکسید فیلم، آرگون و سایر عوامل است.
جوش داده شده مفصلی ایجاد می کند که قدرت اتصال را کاهش می دهد. اگرچه جوشکار AC TIG کارکرد خرد کردن آند را انجام می دهد، منافذ را کاملا حذف نمی کند و بسیاری از آنها در مخزن مذاب باقی می مانند. H2 می تواند در آلومینیوم مایع در مقدار زیادی حل شود، وزن مخصوص آلومینیوم، و ویسکوزیته آلومینیوم در حالت مذاب بزرگ است. طبق اصل شناور Stoff، سرعت شناور حباب در حمام آهسته است و هدایت حرارتی آلومینیوم قوی است، تراوش سریع و حباب سریع است. حباب های هوا بدون انتظار برای تخلیه قبل از کریستال شدن حمام شکل می گیرند. برای به دست آوردن جوش های با کیفیت بالا باید از فرآیندهای جوشکاری جدید استفاده شود.
