برای اینکه پروفیل های آلومینیومی لوکس بنفش رنگ-برای درب ها و پنجره های ساختمانی مناسب شوند، با تکیه بر تجربه موفقیت آمیز که رنگ طلایی حاصل از رنگ آمیزی الکترولیتی با پرمنگنات پتاسیم به طور قابل توجهی مقاومت آب و هوایی را پس از درمان الکتروفورتیک بهبود بخشیده است، مردم به طور مداوم در جستجوی یک فرآیند مناسب برای پروفیل الکتروفورتیکی هستند. سال متأسفانه، مشخص شده است که رنگ مس ارغوانی برای درمان الکتروفورتیک دشوارتر از رنگ طلایی به دست آمده از رنگ آمیزی الکترولیتی با پرمنگنات پتاسیم است. دلیل آن این است که رنگ مس ارغوانی به دست آمده از رسوب مس در منافذ لایه اکسیدی، در طی عملیات الکتروفورتیک مستعد انحلال آندی است و در نتیجه رنگ مس ارغوانی به طور کامل محو می شود.
برای جلوگیری یا به حداقل رساندن محو شدن رنگ مس ارغوانی حاصل از رنگآمیزی الکترولیتی در طی فرآیندهای الکتروفورتیک بعدی و پخت، میتوان اقدامات حفاظتی مناسبی را برای مس رسوبشده در فیلم اکسید انجام داد تا از تمایل آن به انحلال آندی جلوگیری شود.
اقدامات حفاظتی زیر می تواند به طور موثری از محو شدن رنگ مس بنفش جلوگیری کند:
1. روی فیلم اکسید آندی رنگی مس بنفش-نیمه{1}}آب بندی انجام دهید، که می تواند با آب بندی سرد یا آب بندی با دمای متوسط-به دست آید. با این حال، باید از آب بندی کامل فیلم اکسید آندی مس بنفش-پرهیز شود. در غیر این صورت، در حالی که از محو شدن رنگ مس ارغوانی در طول الکتروفورز جلوگیری می کند، روند الکتروفورز را به طور جدی تحت تاثیر قرار می دهد، مانع تشکیل لایه رنگ الکتروفورز می شود و ترموپلاستی فیلم اکسید آندی مس بنفش کاملاً مهر و موم شده- بسیار کاهش می یابد، که به طور اجتناب ناپذیری منجر به تشکیل لایه الکتروفورز می شود.
2. عملیات غیرفعال سازی را روی فیلم اکسید آندی رنگی مس بنفش- انجام دهید تا یک فیلم غیرفعال سازی روی سطح مس ته نشین شده در منافذ فیلم اکسید ایجاد کنید تا از انحلال آندی مس در طول فرآیند الکتروفورز جلوگیری شود.
3. اتخاذ دو اقدام پیشگیرانه فوق به طور همزمان. اثر ضد-محو شدن پایدارتر از استفاده از هر یک به تنهایی است.
4. فیلم اکسید آندی رنگی مس بنفش- را در دمای بالا-در دمای 80-85 درجه قرار دهید. این معادل اقدامات حفاظتی در (1) و (2) است، اما بر فرآیند الکتروفورز بعدی تأثیر می گذارد و عملکرد لایه الکتروفورز سطحی را بدتر می کند.
5. بر اساس (1) یا (2)، دمای شستشوی آب گرم قبل از الکتروفورز را در 70{5}}75 درجه و زمان شستشوی آب گرم را در 7-10 دقیقه کنترل کنید (حد بالا را در دماهای بالاتر و حد پایین را در دماهای پایین تر بگیرید). اثر ضد محو شدن نیز پایدارتر از استفاده از یک پیمانه به تنهایی است.
6. رنگ آمیزی الکترولیتی ثانویه را بر روی فیلم اکسید آندی مس{1} رنگ بنفش انجام دهید (یعنی پس از رنگ آمیزی رنگ مس ارغوانی و شستشو با آب، دومین عملیات رنگ آمیزی الکترولیتی را انجام دهید). برای محافظت از سطح مس ته نشین شده در منافذ فیلم اکسید با مقدار کمی قلع و نیکل، می توان از یک نمک قلع یا یک محلول حمام رنگ آمیزی نمک مخلوط قلع{5} استفاده کرد.
این اقدام پیشگیرانه دستیابی به رنگ مس بنفش پایدار را نسبتاً آسان می کند و تأثیر منفی بر مهار ترک خوردگی فیلم پخت ندارد. مقدار کمی از سولفات مس که به داخل نمک قلع یا حمام نمک مخلوط قلع-نیکل منتقل میشود، عموماً آلودگی ایجاد نمیکند، زیرا سولفات مس معمولاً توسط عامل کاهنده موجود در نمک قلع یا حمام نمک مخلوط قلع-نیکل به مس عنصری کاهش مییابد و در انتهای حمام رسوب میکند.
