آزمایش قالب چیست:
1. زمان اجرای پردازش را افزایش دهید تا دمای چسب مذاب و روغن هیدرولیک تثبیت شود.
2. شرایط دستگاه را با توجه به اینکه ابعاد محصول نهایی خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است، تنظیم کنید. اگر میزان انقباض خیلی زیاد است و محصول کم پر شده است، میتوانید به افزایش اندازه گیت نیز اشاره کنید.
3. ابعاد هر حفره قالب را اگر خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است اصلاح کنید. اگر ابعاد حفره قالب و دروازه درست است، سعی کنید شرایط دستگاه مانند سرعت پر شدن، دمای قالب و فشارهای مختلف را تنظیم کنید و بررسی کنید که آیا حفره ها به آرامی پر می شوند یا خیر.
4. بر اساس تناسب هر محصول نهایی در حفره ها یا هر جابجایی هسته، اصلاحات جداگانه انجام دهید، و می توانید نرخ پر شدن و دمای قالب را برای بهبود یکنواختی بیشتر تنظیم کنید.
5. هرگونه نقص عملکرد اکسترودر را بررسی و تعمیر کنید. مشکلات پمپ روغن، شیر روغن، کنترل کننده دما و سایر اجزا می تواند باعث تغییرات در شرایط پردازش شود. حتی بهترین قالبها نمیتوانند در ماشینهایی که به خوبی نگهداری نمیشوند کارآمدی داشته باشند.
پس از بررسی تمام مقادیر ثبت شده، مجموعه ای از نمونه ها را برای مقایسه نگه دارید تا بررسی کنید که آیا نمونه های تصحیح شده بهبود یافته اند یا خیر.
1. در طول قالب گیری آزمایشی قالب های اکستروژن آلومینیوم و فرآیند اکستروژن آلومینیوم، باید به جنبه های زیر توجه ویژه ای شود:
الف. تعیین دمای میله دمای قالب قبل از اکستروژن برای پروفیلهای آلیاژ آلومینیوم، بررسی اینکه آیا شرایط دمای اکستروژن را برآورده میکند یا خیر، و آیا گرمایش به هسته نفوذ میکند (قرار دادن قالبها در کوره گرمایش بسیار مهم است و باید شکاف حرارتی خاصی بین قالبها وجود داشته باشد).
ب- برای قالب های اکستروژن آلومینیومی، ابتدا باید بررسی شود که آیا قطعات کلیدی یک قالب جدید واجد شرایط هستند، مانند: شیار صفحه گیره، آب خنک کننده و غیره. ضخامت محصول اندازه ملاقه و مقدار ملاقه را با توجه به اندازه محصول تعیین کنید. تزریق آهسته را شروع کنید. به یاد داشته باشید، اگر خطر چسبیدن به قالب وجود دارد، ابتدا قالب را از قبل گرم کنید. هنگام استفاده از روغن، هنگام تزریق آهسته، آب را روی قالب اسپری نکنید. فقط بعد از گرم شدن قالب آب اسپری کنید. برای جلوگیری از فرو ریختن یا گیر کردن قالب در موقعیت مرکزی قرار دهید.
ج. برای قالب های مختلف پروفیل آلیاژ آلومینیوم، سرعت اکستروژن مناسب را انتخاب کنید تا از جریان ضعیف مواد ناشی از عملیات خیلی سریع یا ناگهانی جلوگیری کنید.
د- در طول فرآیند اکستروژن پروفیل آلیاژ آلومینیوم، باید به کیفیت بیلت های آلومینیومی نیز توجه شود تا از آسیب قالب ناشی از ناخالصی های بیلت و سایر موارد مشابه جلوگیری شود.
2. تعمیر قالب های اکستروژن آلومینیومی یک فرآیند بسیار مهم است، اما اولین مورد توجه در تعمیر قالب، استحکام آن است. تعمیرات باید با فرض اطمینان از استحکام قالب اکستروژن آلومینیومی انجام شود. به طور کلی، جوشکاری تا زمانی که کاملا ضروری نباشد استفاده نمی شود، زیرا جوشکاری تاثیر قابل توجهی بر طول عمر قالب دارد. به خصوص جوشکاری تسمه کار می تواند به راحتی عمر قالب را کوتاه کند. برای تعمیر مشکلات سرعت پروفیل، به طور کلی ترجیح داده می شود که سرعت قطعات کندتر را به جای کاهش سرعت قطعات سریعتر افزایش دهید. در عین حال، کاهش بار در ساختار قالب می تواند تا حدودی طول عمر آن را تضمین کند. البته، بهبود مهارتهای تعمیر قالب و کاهش دورههای آزمایشی نیز یکی از راههای افزایش طول عمر قالب است.
3. در طی فرآیند "شکستن-در" قالب، باید توجه ویژه ای به مرحله پانچ، به ویژه در اطراف پیچ ها یا نواحی شکننده تر شود. در غیر این صورت، قالب می تواند به راحتی آسیب ببیند.
4. جابجایی قالب های اکستروژن آلومینیومی باید با احتیاط انجام شود تا از ضربه به تسمه کار یا سایر مناطق جلوگیری شود. قبل از قرار دادن قالب ها در انبار، باید آنها را به طور کامل تمیز کرد و به دقت و به دقت بررسی کرد تا شکاف ها یا آسیب های ریز وجود نداشته باشد.
5. برای قالب هایی که تولیدشان را به پایان رسانده اند، مدیریت موثر داده های فرآیندشان، مانند طرح های تعمیر، جزئیات ماشینکاری، و فرآیندهای اکستروژن ضروری است. این اطلاعات میتواند بهعنوان مرجعی برای تعمیرات قالبهای آتی یا کپیهایی از قالبهای مشابه باشد، که میتواند به طور موثر نرخ پذیرش دستگاه قالب را بهبود بخشد.
بهبود طول عمر قالب های اکستروژن به اتصال کامل فرآیندهایی مانند طراحی، ساخت، استفاده و نگهداری بعدی متکی است. تکیه بر یک پیوند نمی تواند به طور موثر به هدف دست یابد. از طریق ادغام مؤثر هر پیوند، اعتقاد بر این است که می توان به بهبود متناظر در طول عمر قالب دست یافت.
