دانش

اقدامات احتیاطی برای انتخاب و انتخاب تجهیزات اکستروژن آلومینیوم

علل ریشه ای و اقدامات پیشگیری از محو شدن پروفایل آلومینیوم الکتروفورز مس

تفاوت بین رنگ آمیزی ارگانیک اکسیداسیون آلومینیوم و رنگ آمیزی الکترولیتیک

روش تصحیح صافی صفحه اکسترود شده آلیاژ آلومینیوم

نحوه حل مشکل کمترین پروفایل آلومینیوم صنعتی

نقص های متداول ، علل و اقدامات پیشگیری مربوطه پوشش پودر الکترواستاتیک

معمولاً در صورت عدم وجود خرابی برنامه ریزی نشده ، حداکثر خروجی عمدتاً با سرعت اکستروژن تعیین می شود ، که در معرض چهار عامل است ، سه مورد ثابت و دیگری متغیر است. اولین عامل نیروی اک

1. هدف مقررات هنجاری را در مورد فناوری عملکرد هر فرآیند در فرآیند تولید ریخته گری ایجاد کنید و رفتار عملکرد اپراتورهای داخل سایت را راهنمایی کنید تا از کیفیت و تولید ایمن میله های

طراحی ساختار قالب آرایش معقول سوراخ های قالب: مرکز نظری ثقل سوراخ قالب باید در مرکز قالب قرار گیرد. قالب متخلخل باید تا حد امکان بر روی یک دور متحدتیک ترتیب داده شود تا تقارن را تض

عنصر مس هنگامی که آلیاژ مس آلومینیوم سرشار از آلومینیوم 548 است ، حداکثر حلالیت مس در آلومینیوم 5.65 ٪ است و وقتی درجه حرارت به 302 کاهش می یابد ، حلالیت مس 0.45 ٪ است. مس یک عنصر

زندگی اکستروژن آلومینیوم درگذشت به تنگنای اصلی توسعه صنعت اکستروژن آلومینیوم کشور ما تبدیل شده است. هزینه طراحی و ساخت اکستروژن آلومینیوم حدود 20 ٪ از کل هزینه تولید را تشکیل می ده

کنترل فرآیند از آنجا که بزرگترین ویژگی 6082 آلیاژ آلومینیوم این است که حاوی منگنز فلزی نسوز است ، مقدار مناسب منگنز می تواند به راحتی باعث جداسازی داخل رحمی و کاهش انعطاف پذیری در