1. انواع و ویژگی های آلیاژ آلومینیوم هسته
آلیاژهای ال سی (به عنوان مثال ، ADC12)
هدایت حرارتی: 96-112 W/M · K (136 W/m · K پس از بهینه سازی با اضافه کردن B ، Fe و سایر عناصر).
مزایا: ریخته گری با سیالیت عالی برای اشکال پیچیده (به عنوان مثال رادیاتورهای موتور خودرو). کم هزینه و مناسب برای تولید انبوه.
برنامه ها: روشنایی LED ، الکترونیک مصرفی ، زمینه خودرو.
آلیاژهای ال کو (به عنوان مثال. 2024 ، C18400)
هدایت حرارتی: 140-200 w/m · k (هرچه میزان مس بالاتر باشد ، هدایت حرارتی قوی تر می شود).
مزایا: مقاومت بالا ، هدایت حرارتی عالی ؛ فن آوری های کامپوزیت جدید ، مانند متالورژی پودر و قالب گیری نیمه جامد ، می توانند باعث افزایش بیشتر کارایی انتقال حرارت شوند.
معایب: مقاومت در برابر خوردگی ضعیف ، درمان سطح مورد نیاز است. قیمت بالاتر است
برنامه ها: الکترونیک با توان بالا ، هوافضا.
آلیاژهای al-mg-si (به عنوان مثال. 6063)
هدایت حرارتی: حدود 201 W/m · k.
مزایا: آسان برای استخراج ، مناسب برای طراحی دقیق ؛ مقاومت در برابر خوردگی بهتر از سری AL-CU است. برنامه ها: کولرهای CPU ، تجهیزات صنعتی.
2. یک استراتژی را انتخاب کنید
| سناریو | آلیاژها توصیه می شوند | دلیل |
| ریخته گری در مقیاس بزرگ (به عنوان مثال رادیاتورهای اتومبیل) | al-si (ADC12) | سیالیت خوب ، کم هزینه ، مناسب برای ساختارهای پیچیده. |
| الزامات هدایت حرارتی بالا (به عنوان مثال لیزر) | سیستم الكا | هدایت حرارتی نزدیک به مس است و قدرت نیازهای فشار محلی را برآورده می کند. |
| ماشینکاری دقیق (به عنوان مثال کولر CPU) | سری AL-MG-SI (6063) | آسان برای بیرون کشیدن ، از طرح های پیچیده باله پشتیبانی می کند و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد. |
| فن آوری های نوظهور | ترکیبی | با افزودن B ، Fe و سایر عناصر ، هدایت حرارتی با در نظر گرفتن هر دو ریخته گری و هدایت حرارتی به 136 W/m · K بهینه می شود. |
3 روند بازار
فناوری کامپوزیت: سینک حرارتی کامپوزیت AL-CU (قالب گیری نیمه جامد متالورژی پودر) در حال بهبود راندمان انتقال حرارت است.
بهینه سازی افزودنی: با افزودن عناصری مانند B و Fe ، هدایت حرارتی سیستم AL-SI می تواند از حد بالایی سنتی عبور کند.
پردازش نوآوری ها: چاپ سه بعدی (به عنوان مثال فناوری LPBF) برای آلیاژهای AL-SI-MG برای دستیابی به بهینه سازی ریزساختار.
پایان
قیمت/عملکرد ترجیحی: سری AL-SI (ADC12) برای برنامه های بزرگ که در آن بودجه حساس است مناسب است.
هدایت حرارتی شدید: سری AL-CU (2024) برای سناریوهای بار بالا مناسب است ، اما خطر خوردگی باید کنترل شود.
طراحی دقیق: سری AL-MG-SI (6063) برای ساختارهای پیچیده باله مانند کولرهای CPU مناسب است.
جهت آینده: روی آلیاژهای کامپوزیت Al-Si-Cu و فن آوری های پردازش جدید (مانند متالورژی پودر و چاپ سه بعدی) تمرکز کنید.
