الزامات کیفیت ذره
ترکیب آلیاژ شمش باید به شدت کنترل شود تا خلوص آلیاژ اطمینان حاصل شود. برای آلیاژ 6063، محتوای Fe، Mg و Si باید کنترل شود. محتوای Fe باید کمتر از 0.2٪ باشد و محتوای Mg و Si به طور کلی در حد پایین تر از استاندارد ملی کنترل می شود، محتوای Mg 0.45٪ به 0.55٪ و محتوای سدیم 0.25٪ به 0.35٪ . برای ساخت ساختار و عملکرد فرم یک شمش آلومینیوم، روش همگن سازی کافی به کار می رود. سطح اسید باید صاف باشد و بدون جداسازی و یا چسباندن شن و ماسه مجاز نیست. چهره ی پایه ی شمع باید صاف باشد و نباید به مراحل بریده شود یا شیب بیش از حد بزرگ باشد (شیب برش باید در عرض 3 میلیمتر باشد). از آنجا که شکل گام یا گره برش بسیار بزرگ است، هنگامی که مشخصات خسارت گرما از طریق هواپیما به صورت اکسترود شده است، اگر قایق راهنمای طراحی نشده باشد، شمش به طور مستقیم به قالب می افتد و از آنجا که سطح انتهایی شمع مسطح نیست بعضی از نقاط ابتدا با قالب مخلوط می شوند و منجر به تمرکز استرس می شوند. آسان است که شکل دندان قالب را فشرده و یا باعث تخریب متوالی متفاوت شود، که به راحتی باعث پدیده انسداد یا اکستروژن می شود.
![]() |
الزامات قالب
از آنجا که قالب های پروفیل رادیاتور بسیاری از دندان های بلند است، آنها باید مقاومت فشاری بزرگی داشته باشند و هر دندان دارای استحکام و سختی بالا است. اگر عملکرد بین آنها بسیار متفاوت است، آسان است. دندان هایی که دارای قدرت ضعیف یا سختی هستند شکسته می شوند. بنابراین، کیفیت فولاد قالب باید قابل اعتماد باشد. کلید اکستروژن موفقیت پروفیل رادیاتور این است که طراحی قالب باید منطقی باشد و تولید باید دقیق باشد. به طور کلی، ذوب به طور کلی مانع از قرار گرفتن در معرض مستقیم کمربند کاری قالب می شود. برای بخش طراحی بالغ بیشتر، آن نیز یک روش بهتر برای استفاده از قالب فولاد آلیاژ منبت است، زیرا قالب فولاد آلیاژی است مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر سایش، تغییر شکل آسان نیست و مفید برای تشکیل مشخصات غرق گرما .





