با توجه به انتخاب غلط چرخ فلزی سنگ زنی (پرداخت)، سنگ زنی (پرداخت) نور و عامل پرداخت، به ویژه هنگامی که فشار پرداخت بیش از حد بزرگ است یا زمان سنگ زنی بیش از حد طولانی است، سطح قطعه کار تمایل به ترک نشانه های تاریک است که معمولا "Surnt" چاپ می شود. اگر در مایع پرداخت الکترولیتی غوطه ور شده و خارج شده است، واضح تر است و حاوی علامت سفید سفید ضخیم است. این ناشی از گرمایشی از قطعه کار و چرخ فلزی است. هنگامی که مشخصات آلومینیومی صنعتی رخ می دهد، اغلب با روش های زیر حل می شود.
a خوردگی قلیایی کمی در محلول قلیایی رقیق شده.
ب از یک تکه اسید ملایم مانند یک محلول اسید کرومیک اسید-سولفوریک اسید یا محلول 10 درصد اسید سولفوریک اسید برای گرم کردن استفاده کنید.
ج کسر جرمی از کربنات آمونیوم 3٪ و محلول 2٪ فسفات سدیم در دمای 40-50 درجه سانتیگراد. زمان 5 دقیقه است و شدت آن می تواند تا 10-15 دقیقه افزایش یابد.
 |
پس از تمیز کردن و خشک شدن با استفاده از روش فوق، باید آن را بلافاصله با یک چرخ فلزی خوب یا چرخ فلزی آینه بکارید. برای جلوگیری از چنین شرایطی، در طول عملیات باید ذکر شود.
(1) چرخ یا چرخ فلزی مناسب را انتخاب کنید. چرخ فلزی یا چرخ فلزی بسیار دشوار است. از آنجا که مقدار سنگ زنی بیش از حد بزرگ است، سطح سطح قطعه کار، به ویژه قطعه کار صاف، آسان است. اگر عملیات نادرست باشد، سطح بتونی از محدب و مقعر خواهد بود. برعکس، اگر چرخ فلزی نرم خیلی نرم باشد، ذرات ساینده در عامل پرداخت کننده نمی توانند در تماس مستقیم با قطعه کار باشند. در طول پرداخت، آلومینیوم ضایعات که زمین و جلا گاهی اوقات به سطح لبه می شود، باعث چرخ فلزی به لغزش. بنابراین، اپراتور باید مهارت و فشار و سرعت مناسب پرداخت کند.
(2) عامل تمیز کردن مناسب را انتخاب کنید. اتصال دهنده در مواد پرداخت کننده بر ویژگی های سطح قطعه کار تأثیر می گذارد. پروفیل های صنعتی آلومینیومی همان نوع از پرداخت کننده است. اگر محتوای پیوندی کمتر باشد، نیروی سنگ زنی کاهش می یابد و سطح براق جلا افزایش می یابد. اگر نسبت چسب را افزایش دهید، در بیشتر موارد، سنگ زنی واضح تر خواهد بود، اما روانکاری خوب است. گریس بیش از حد در عامل تمیز کردن باعث می شود که سطح قطعه کار کثیف باشد، که منجر به بازرسی کیفیت پرداخت و تمیز کردن نمی شود. این که آیا یک ریز خمیر چوب یا یک ماده مایع له کننده است، باید آن را در مقادیر کم، اما چند بار انجام شود. پس از آنکه چرخ فلزی به اندازه کافی آلیاژ را جذب می کند، میزان آسیاب کاهش می یابد و نور پر می شود. برعکس، اگر عامل خشك كردن بیش از حد باشد، وقتی كه با قطعه كار تماس می گیرد، چرخ كردن كوچك ممكن است لغزش كند، كه نه تنها بر جراحت تاثیر می گذارد، بلكه سبب اتلاف و هزینه می شود.
(3) زمان سنگ زنی قطعه کار و چرخ پرتاب باید به درستی تسلط یابد. در عمل ساده مکانیکی دستی، بر اساس تجربه شخصی اپراتور
