1، از آنجا که شرایط کار قالب اکستروژن آلیاژ آلومینیوم بسیار بد است، نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و فشار بالا در فرآیند اکستروژن، اثر اصطکاک بالا، بنابراین، نیاز به استفاده از فولاد آلیاژی با استحکام بالا و این ذوب فولاد دارد. ، ریخته گری، آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری، پردازش مکانیکی و فرآیند درمان سطح بسیار پیچیده است، یک سری پردازش قالب دشوار را به ارمغان می آورد.
2. به منظور بهبود طول عمر قالب اکستروژن آلومینیومی و اطمینان از کیفیت سطح محصول، زبری تسمه کار حفره قالب باید به 0 برسد.8-0.4μm. و زبری صفحه قالب کمتر از 1.6μm است. بنابراین، فرآیند پولیش ویژه و تجهیزات پولیش باید در ساخت قالب اتخاذ شود.
3. با توجه به توسعه محصولات اکستروژن در جهت بالا، ریز و تیز، ضخامت دیواره مورد نیاز برخی از پروفیل ها و لوله ها به حدود 0.5 میلی متر کاهش می یابد و الزامات تلرانس محصولات آلومینیوم اکستروژن عبارتند از. تا ±0.05 میلی متر. برای اکسترود کردن چنین محصولاتی با دقت فوق العاده بالا، دقت ساخت قالب باید به 0.01 میلی متر برسد، که با فرآیند سنتی قابل تولید نیست. لازم است روند به روز رسانی شود و تجهیزات ویژه جدید اتخاذ شود. به عنوان مثال، ماشین های تراش CNC، مراکز ماشینکاری CNC و تجهیزات پیشرفته ماشینکاری با دقت بالا مانند پردازش سیم آهسته.
4، بخش آلومینیوم بسیار پیچیده است، به خصوص دقت فوق العاده بالا از اکستروژن های توخالی دیواره نازک و اکستروژن های آلومینیومی صفحه متخلخل XinBi خالی، نیاز به استفاده از ساختار خاصی از قالب اکستروژن، اغلب در قالب برای باز کردن در همان زمان دارد. بیش از یک حفره حفره پروفیل، ضخامت هر بخش به شدت تغییر می کند، ابعاد پیچیده، قوس زیادی گوشه، آن را به پردازش قالب و عملیات حرارتی بسیاری از مشکلات به ارمغان می آورد.
5، پردازش اکستروژن آلومینیوم و تنوع محصول، دسته کوچک، تغییر مکرر قالب، و قالب با سازگاری قوی، بنابراین، درخواست افزایش بهره وری از قالب گیری، سعی کنید چرخه قالب گیری را کوتاه کنید، می توانید فرآیند قالب گیری را بسیار سریع تغییر دهید، دقیق به مطابق با قالب طراحی واجد شرایط کار کنید، حجم کار تعمیر قالب را به * درجه پایین کاهش دهید.
