1. کیفیت عملیات حرارتی قالب های اکستروژن آلومینیومی به طور مستقیم بر عمر مفید قالب اکستروژن تأثیر می گذارد. قالب ها برای دستیابی به سختی مورد نیاز، تحت فرآیندهای کوئنچ و تمپرینگ متعدد قرار می گیرند. کوئنچ برای افزایش سختی قالب است و تمپرهای متعدد برای بهبود چقرمگی قالب و تثبیت ساختار داخلی است. الزامات سختی برای عملیات حرارتی قالب به شرح زیر است: قالب های اکستروژن آلومینیومی بزرگ (F> 500 میلی متر)، HRC 45-48. قالب های متوسط (F 300~500mm)، HRC 47-50؛ قالب های اکستروژن کوچک (F < 300mm)، HRC 48-51. هنگام آزمایش، سه نقطه در یک صفحه از مجموعه قالب ها باید بررسی شود و مقدار سختی در هر نقطه باید در محدوده مشخص شده باشد تا واجد شرایط در نظر گرفته شود.
2. چندین نکته در طول عملیات حرارتی قالب های اکستروژن نیاز به توجه ویژه دارند:
الف نرخ گرمایش در ناحیه دمای بالا باید سریع باشد و زمان نگهداری نباید خیلی طولانی باشد تا از داغ شدن یا سوختن بیش از حد قالب اکستروژن جلوگیری شود. گرمای بیش از حد منجر به دانههای درشت میشود، در حالی که سوزاندن بیش از حد باعث انحلال-نقطه ذوب- و اجزاء کم میشود.
ب قالب های اکستروژن آلومینیومی باید به سرعت پس از خاموش شدن برای جلوگیری از ترک خوردگی گرم شوند.
ج. اگر سختی قالب اکستروژن پس از عملیات حرارتی ناکافی یا ناهموار تشخیص داده شود، بازپخت باید انجام شود و عملیات حرارتی باید طبق فرآیند تکرار شود (اگر سختی د برای قالبهای اکستروژن آلومینیومی بزرگ یا قالبهای تمامشده با حفرههای پیچیده، باید یک فرآیند کاهش تنش{1} اضافی اضافه شود (برای حذف تنشهای ناشی از ماشینکاری و ماشینکاری تخلیه الکتریکی، یعنی حذف تنش حرارتی و تنش ساختاری). ه. دمای روغن خاموش کننده قالب باید بزرگتر یا مساوی 100 درجه باشد تا از اثر کوئنچ اطمینان حاصل شود.
