مشخصات آلومینیوم اکستروژن داغ به دلیل خاص بودن فرایند تولید آن ، در فرآیند اکستروژن داغ به دلیل کیفیت پرداخت پولیش یا به دلیل شرایط فرآیند به طور مستقیم یا غیر مستقیم ناشی از نقص های سطحی پروفیل آلومینیوم به شرح زیر: دانه درشت ، جداسازی رنگ ، نوار تیره ، نوار روشن ، خط ، استخوان (استخوان مقعر ، استخوان محدب) ، پایان ضعیف.
علت تشکیل نقص های سطحی ناهموار پروفیل آلومینیوم اکسترود شده: در تولید اکستروژن پروفیل آلومینیوم ، عیوب رایج بیشتر بصری هستند ، مانند خم شدن ، پیچاندن ، تغییر شکل ، سرباره و غیره.
از خط اکستروژن به پایین مشخصات آلومینیوم معروف به مواد اولیه یا مواد سفید و سفید.
قضاوت اولیه در مورد کیفیت سطح عموماً زمانی انجام می شود که قالب پس از قرار دادن روی دستگاه به 2-3 میله اکسترود می شود و نمونه گیری اولیه برای قضاوت اولیه در مورد اینکه آیا کیفیت سطح واجد شرایط است ، انجام می شود و سپس موارد دیگر پس از بررسی سطح واجد شرایط است
پنج روش برای قضاوت سریع نقص های کیفیت سطح بیلت پروفیل آلومینیوم
1. لمس را احساس کنید: سطح ماده پایه را با دست خود لمس کنید ، یا از ناخن خود برای خراشیدن خط استفاده کنید ، می توانید استخوان مقعر ، استخوان محدب را احساس کنید ، قضاوت کنید که آیا احساس واضحی وجود دارد یا خیر. این مناسب برای همه نوع درمان سطحی است به
2. خط و خش مداد: در فرآیند اکستروژن آلومینیوم با خراش مداد بر روی سطح آلومینیوم ، برای احساس و تداوم خراش مداد برای قضاوت در مورد ضخامت خطوط ، شیار علامت گذاری برای قضاوت سطحی مواد اکسید مناسب است.
3. آزمایش رنگ اسپری: اولین نمونه گیری ، با رنگ اسپری خودکار روی سطح بستر ، اثر پاشش را شبیه سازی کرده ، 1-2 دقیقه پس از خشک شدن سطح منتظر بمانید ، مشاهده و قضاوت کنید که آیا خطوط ، استخوان های مقعر ، استخوان های محدب وجود دارد یا خیر. و نقایص دیگر. مناسب برای تعیین سطح پوشش اسپری.
4. آزمایش شستشوی سوزاننده: ابتدا نمونه را در مدت زمان نمونه گیری 300 میلی متر 3 میلی متر ، در شکاف قالب گلدان سفالی به مدت 30 تا 40 ثانیه بررسی کنید (توجه داشته باشید: غلظت لیمو و دمای حمام ، در صورت غلظت ، دمای حمام بسیار کم ، مدت زمان خیساندن ، عموماً کمتر از 60 ثانیه) پس از شستشو با سوزاندن سطح مواد اولیه ، می تواند وجود رنگ ، خط ، عیوب قالب مانند خط جوش را مشاهده کند. مناسب برای اکسیداسیون مواد با نیازهای سطح بالا.
علاوه بر چهار روش متداول فوق ، روش دیگری برای مرجع شما وجود دارد.
5. پولیش سطحی: در اولین بازرسی نمونه برداری ، قسمت نمونه 300 میلیمتری را بردارید و سطح پارچه پایه را به صورت افقی با پارچه سفید صنعتی تمیز کنید. پس از پرداخت ، مشاهده نقص های ظریف روی سطح ماده پایه آسان تر است. برای تعیین عیوب سطحی مانند خطوط ریز ، استخوان های مقعر ، استخوان های محدب و عیوب سطحی که با چهار روش فوق به راحتی قابل تشخیص نیستند استفاده می شود. مناسب برای پوشش اسپری ، مواد اکسیداسیون ، تعیین سطح مواد فلوروکربن.
اولین بررسی برای تعیین سریع سطح سطح واجد شرایط است اولین گام است ، حتی اگر اولین واجد شرایط باشد ، اما همچنین در فرایند اکستروژن می تواند وضعیت غیر طبیعی ظاهر شود ، بنابراین در فرآیند تولید عملی نیز با توجه به درجه های مختلف نقص مواد پایه نیاز است ، و روشهای درمان سطحی ، ترکیب سفارشات و الزامات کیفیت مشتری ، مطابق با الزامات دستورالعمل کار ، فرکانس بازرسی معقول را انجام دهید ، روش مناسب را برای قضاوت انتخاب کنید ؛ برای قضاوت به موقع و دقیق ، بدون قضاوت اشتباه ، بدون گم شدن قضاوت به عنوان اصل
