فرزهای بزرگ تولید شده توسط قالب های اکستروژن عموماً ناشی از سطوح ناهموار قالب است که منجر به برش ناقص می شود و آلومینیوم به تدریج به بیرون می چسبد. در زیر چندین علت احتمالی ایجاد فرزهای بزرگ در قالب های اکستروژن وجود دارد:
1. اگر سطح انتهایی قالب اکستروژن ناهموار یا دارای نواحی آسیب دیده باشد، شکاف هایی روی سطح قفل ایجاد می شود که باعث می شود آلومینیوم از آن عبور کند. قسمت های آسیب دیده قالب باید به سرعت جوش داده شوند و سطح قالب باید صاف آسیاب شود.
2. اگر قطر بیرونی محفظه تغذیه بیش از حد بزرگ باشد (فاصله قالب خیلی کوتاه)، منطقه گیره بشکه قالب کاهش می یابد. فاصله بین قطر بیرونی محفظه تغذیه و دیواره سیلندر معمولاً باید یک شکاف 10 میلی متری در یک طرف باقی بگذارد که حداقل 5 میلی متر باشد. برای قالب هایی با نسبت اکستروژن بالا، به سادگی از روش بزرگ کردن محفظه توزیع برای کاهش فشار استفاده نکنید. هنگام تولید با چنین قالب های اکستروژن، مراکز بالا، پایین، چپ و راست باید در یک راستا قرار گیرند تا از انحراف بیشتر در فاصله قالب جلوگیری شود.
3. اگر قالب اکستروژن گیت آسیاب نداشته باشد و سطح بسته شدن قالب خیلی بزرگ باشد، فشار ناحیه واحد بسیار پایین{1}}از فشار خروجی خواهد بود. پس از چسبیدن آلومینیوم به سطح قالب و برش ناقص، باعث ایجاد سطوح ناهموار قالب می شود. درپوش های بزرگ مانند این به سختی تمیز می شوند. اطمینان حاصل کنید که سطح سیلندر به طور مناسب روغن کاری شده است تا از چسبیدن آلومینیوم جلوگیری شود. آلومینیوم روی سطح قالب را می توان چندین بار برش داد. برای جلوگیری از چسبیدن روی استوانه، روغن را روی قسمت های مهر شده روی سیلندر بمالید، سپس آن را برش دهید. فرزهای کوچک گاه به گاه قابل قبول در نظر گرفته می شوند.
4. اگر قطر دروازه قالب اکستروژن کوچکتر از سطح کار سیلندر باشد، ناحیه بسته شدن قالب کوچک خواهد بود که می تواند به سطح کار سیلندر نیز آسیب برساند. هنگام تطبیق قالب های ماشین کوچک با یک پرس بزرگ برای مطابقت با سطح کار سیلندر، به قطر دروازه قالب توجه کنید.
5. اگر ضخامت قالب اکستروژن کافی نباشد، بشکه اکستروژن نیروی وارد بر آستین قالب را تحمل می کند. ضخامت قالب و آستین قالب باید از قانون 3-به-1 برای جلو به پشت پیروی کند، به این معنی که سطح جریان قالب باید 1 میلی‌متر از آستین قالب بیرون بزند. آستین قالب هرگز نباید مستقیماً فشار اکستروژن را تحمل کند. در غیر این صورت، به راحتی آسیب می بیند یا تغییر شکل می دهد.
6. اگر فاصله مناسب بین آستین قالب و قالب خیلی زیاد باشد، چسبیدن آلومینیوم در شکاف باعث برش ناقص و در نتیجه ناهمواری سطح قالب می شود. این وضعیت معمولا در قالب های اقتباس شده از ماشین های کوچکتر دیده می شود.
7. اگر نسبت اکستروژن خیلی زیاد باشد، و مقاومت خروجی بیشتر از نیروی اکستروژن باشد، یا اگر سطح قفل ناهموار باشد، ممکن است آلومینیوم از سطح قفل خارج شود. این وضعیت اغلب منجر به گیرکردن اکستروژن می شود. شما می توانید دمای بیلت، دمای قالب و دمای بشکه را به طور مناسب افزایش دهید. در صورت لزوم می توانید آستین قالب یا حتی واشر را قبل از شروع تولید گرم کنید. در عین حال، می توانید طول بیلت را کمی کوتاه کنید تا طول تنظیم شده کاهش یابد. اگر بیلت های آلومینیومی خیلی کوتاه باشند، می توان آنها را به جای افزایش دمای بیلت، با مهر زدن پردازش کرد. دمای بالای بیلت نیز می تواند به راحتی باعث ایجاد ایراد شده و افزایش سرعت را محدود کند.
