Jan 08, 2021 پیام بگذارید

مقابله با 'پایان قابل کوچک شدن' نقص پروفایل آلومینیوم اکسترد شده توسط اکسترودر

دانش 1: مقدمه ای بر مشکلات شایع کوچک شدن دم در فرایند اکستروژن اکسترودر:

در تولید اکستروژن پروفایل های آلومینیومی، محصولات نیمه تمام پس از برش سر و دم معمولاً پس از بازرسی خوردگی آلکالی به عنوان نقص «قابل کوچک شدن دم» شناخته خواهند شد. خواص مکانیکی پروفایل های آلومینیومی حاوی این بافت نمی تواند الزامات را برآورده کند، و خطرات ایمنی وجود دارد. در عین حال، تولید پروفایل های آلومینیومی برای درمان سطحی یا پردازش عطف، در نتیجه وجود نقص، تداوم داخلی مواد را از بین می برد، و بر اتمام سطح بعدی تأثیر می گذارد، جدی می تواند باعث آسیب شود، مانند تبدیل قراضه دانه تیره یا آسیب به این مشکل شایع در تولید است، در اینجا، در این مقاله ، دلیل تشکیل تمرین دم کاهش آلومینیوم و حذف روش ها به طور خلاصه مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد.

دانش دو: دستگاه اکستروژن بیرون زده پروفایل آلومینیومی ظاهر شده در طبقه بندی "دم" به دم توخالی و دم حلقه ای تقسیم می شود:

1) دم کوچک شدن توخالی: در مرکز نوع اکستروژن، قسمت های انتهای میله تشکیل توخالی، مقطعی به نظر می رسد به عنوان لبه سوراخ صاف و یا سوراخ پر از ناخالصی های دیگر، طولی قیف (مخروط)، نقطه قیف به سمت جهت جریان فلزی، عمدتا در تک هواپیما می میرند اکستروژن، به خصوص ضریب اکستروژن کوچک، قطر محصول بزرگ است، دیوار ضخیم و یا به تصویب رسید با روغن اکسترود شیم پروفایل اکستروژن دم آشکار تر است.

۲) کوچک شدن آنولار: در هر دو انتهای محصولات اسپلیت die اکسترود شده (به ویژه سر) حلقه یا قوس قطع شده هستند، در دو طرف خط welding شکل هلال آشکارتر است، کوچک شدن انولار هر محصول سوراخ متقارن است. تشکیل دلایل تشکیل دم: شرایط مکانیکی برای تشکیل دم هستند؛ هنگامی که فاز ضربه به پایان رسید و اسپیزر اکستروژن به تدریج به مرگ نزدیک می شود، اکستروژن افزایش می یابد و یک سیلندر DN با فشار بر سطح جانبی سیلندر اکستروژن تولید می کند. نیرو و سیلندر اصطکاک DT با هم، هنگامی که تخریب شرایط تعادل نیرو (سیلندر DN DT) ≥ پد DT، واقع در منطقه واشر اکستروژن در اطراف فلز، پشت در امتداد لبه به مرکز خالی، سپس تشکیل دم.

دانش 3: شرایط اکستروژن ناشی از کوچک شدن دم اکسترودر چگونه است؟

1. باقی مانده اکستروژن بیش از حد کوتاه باقی مانده است

2. واشر اکستروژن روغنی یا ناپاک است

۳- سطح اتش یا پشم تمیز نیست

4. طول پایان محصولات تنظیم نشده است

5. پوشش سیلندر اکستروژن خارج از تحمل

۶- افزایش ناگهانی سرعت اکستروژن در انتهای اکستروژن.

دانش 4: حذف روش ها و اقدامات برای کاهش و جلوگیری از تشکیل دم در پرس اکستروژن آلومینیوم:

1. اکیدا برش باقی مانده و دیدم سر و دم با توجه به مقررات فرایند، پوشش داخلی سیلندر اکستروژن دست نخورده نگه دارید، منع واشر اکستروژن اعمال روغن، کاهش درجه حرارت قبل از اکستروژن میله آلومینیوم، استفاده از واشر convex ویژه، و استفاده از طول معقول از مواد باقی مانده است.

2. سطوح ابزار اکستروژن و میله های آلومینیومی باید تمیز

3. بررسی اندازه بشکه اکستروژن اغلب و جایگزین ابزار بی صلاحیت

۴- اکستروژن صاف. در دوره بعدی اکستروژن باید سرعت اکستروژن کند شود، ضخامت فشار باقی مانده به طور مناسب حفظ شود، یا مواد باقی مانده با روش اکستروژن افزایش یابد.

دانش 5: به منظور حذف موثر پدیده کوچک شدن دم در تولید اکسترودر پروفایل آلومینیومی، ضخامت باقی مانده اکسترودر نیز بسیار سنگین است. در زیر استاندارد ضخامت باقی مانده ما برای مرجع شما توسعه یافته است:

توناژ اکسترودر (T) ضخامت باقی مانده (میلی متر)

∠800 t ≧15 میلی متر یا بیشتر

800-1000 میلی متر ≧18 میلی متر

1200 تی ≧ 20 میلی متر

1600 تی ≧ 25 میلی متر

2500 تی ≧ 30 میلی متر

4000 تی ≧ 45 میلی متر


ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو