علل اصلی آسیب سطحی پروفیل های آلومینیومی
① سطح شمش دارای ناخالصی های چسبیده است یا در شمش جداسازی اجزا وجود دارد. هنگامی که برجستگی های جدا شده زیادی روی سطح شمش وجود داشته باشد و شمش به درستی همگن نشده باشد یا همگن سازی بی اثر باشد، تعداد مشخصی ذرات فلز سخت در داخل شمش وجود خواهد داشت. در حین اکستروژن، همانطور که فلز در امتداد تسمه کار جریان دارد، این برآمدگی ها یا ذرات فلز سخت می توانند به سطح تسمه کار بچسبند یا به تسمه آسیب برسانند و در نهایت باعث ایجاد خراش روی سطح پروفیل شوند.
② ناخالصی هایی در حفره قالب یا روی تسمه کار وجود دارد. اگر تسمه کار قالب دارای سختی کم باشد، ممکن است در حین اکستروژن آسیب ببیند و پروفیل را خراش دهد.
③ فلزی که در مسیر تخلیه قرار دارد یا قطعات سخت در نوارهای گرافیتی می توانند نمایه را در تماس با آن خراش دهند.
④ هنگامی که یک دوشاخه پروفیل را خیلی سریع از مسیر تخلیه به بستر چرخان منتقل می کند، می تواند باعث برآمدگی یا ضربه به پروفایل شود.
⑤ کشیدن دستی پروفیل روی تخت چرخان می تواند باعث سایش شود.
⑥ در حین حمل و نقل، ساییده شدن یا فشار دادن پروفیل ها به یکدیگر می تواند باعث آسیب شود.
راه حل ها:
1. تقویت کنترل بر کیفیت شمش.
2. بهبود کیفیت تعمیر قالب، به طور منظم قالب های نیترید و به شدت از فرآیند نیتریدینگ پیروی کنید.
3. استفاده از نمد نرم برای جدا کردن پروفیل از لوازم جانبی، به حداقل رساندن آسیب تماس تا آنجا که ممکن است.
4. در طول تولید با دقت برخورد کنید، از کشیدن یا چرخاندن بی مورد پروفایل ها خودداری کنید.
5. پروفیل ها را به درستی در قاب متریال بچینید تا از ساییدگی آنها به یکدیگر جلوگیری کنید.
