قالب های اکستروژن مهمترین ابزار تولید برای اطمینان از ابعاد هندسی، شکل مقطع-و کیفیت سطح پروفیل های آلومینیومی هستند. در فرآیند طراحی و ساخت قالبهای اکستروژن، اگرچه مهندسان طراحی قالب و تکنسینهای تولید قالب تلاش میکنند تا کار خود را بهبود بخشند و مهارتهای فنی خود را به طور مداوم ارتقا دهند، طراحی قالب شامل استفاده از نرمافزار تحلیل المان محدود Altair die برای اصلاح عیوب طراحی است. تولید قالب شامل استفاده از-برش سیم آهسته با دقت بالا و مراکز ماشینکاری با دقت بالا{3}}CNC با هدف طراحی و ساخت قالبها تا حد امکان کامل است. با این حال، همانطور که پروفیل های آلومینیومی به سمت اندازه های بزرگتر، پیچیدگی بیشتر، دقت بالاتر، مشخصات چندگانه و چند کارکردی توسعه می یابند، الزامات برای دقت ابعادی پروفیل به طور فزاینده ای سخت گیرانه می شوند و تقاضا برای کیفیت سطح نیز افزایش می یابد. علاوه بر این، عوامل مختلف فرآیندی در تولید اکستروژن و اثرات نامطلوب بر روی قالب ناشی از اصطکاک چرخهای فشار بالا-در حرارت بالا- باعث میشود که محصولات تولید شده با قالبهای اصلاحنشده دارای عیوب خاصی باشند. بنابراین، در تولید، علاوه بر-کارکنان تولید در محل، فرآیند تولید را با توجه به عیوب خاص محصول تنظیم میکنند تا مناسبترین عملیات ماشینکاری را برای تصحیح عیوب اصلاحپذیر انتخاب کنند، نکته کلیدی این است که قالب را اصلاح کنیم تا نرخ جریان متعادل شود تا عیوب محصول برطرف شود.
مقدمه ای مختصر بر انواع عیب رایج پروفیل های اکسترود شده، علل آنها و روش های تعمیر قالب مربوطه. اول، پیچش: زمانی که مقطع پروفیل حول یک محور مشخص در طول نیمرخ میچرخد، به آن پیچش میگویند. در مشخصات فنی، سطوح مختلف پیچش مجاز برای مقاطع{3}}پروفایل مختلف تعریف شده است. پیچش عمدتاً به دو شکل رخ می دهد: پیچش مارپیچی و پیچش مارپیچ.
1) به شکل بافته بپیچید. هنگامی که پروفیل در طول فرآیند اکستروژن تحت یک ممان عمود بر جهت اکستروژن قرار می گیرد، چرخش رخ می دهد و در نتیجه پروفیل پیچ خورده است. هنگامی که طول نوارهای کاری در هر دو طرف دیوار پروفیل ناهماهنگ باشد، جریان فلزی ناهموار در هر دو طرف رخ می دهد. هنگامی که این سطح جریان ناهموار در یک جهت قرار می گیرد، یک لحظه در مقطع{4}}پروفایل ایجاد می کند که منجر به پیچش می شود. با انسداد باند کار در ناحیه حرکت سریع-یا شتاب دادن به نوار کار در ناحیه حرکت آهسته-می توان به مشکل رسیدگی کرد. وقتی امواج کوچک هستند و از هم فاصله دارند، استفاده از روان کننده در ناحیه آهسته حرکت-می تواند امواج را از بین ببرد. روش قضاوت: سرعت جریان در نقاط مختلف انتهای پروفیل تفاوت قابل توجهی ندارد، یک محور تقارن طولی وجود دارد و به نظر می رسد پروفیل حول این محور می چرخد. درعینحال، شکافهای بین نمایهها ضعیف هستند، و سمت{12}}سریع بیرون زده است. روش تعمیر: نوار کار را در سمتی که{14}سریع جریان دارد (سمت با شکاف نمایه بیرون زده) مسدود کنید یا به طرف مقابل سرعت دهید تا یک لحظه معکوس ایجاد کنید تا پیچ خوردگی را از بین ببرید.
2) پیچش مارپیچ. هنگامی که سرعت جریان یکی از دیوارهای پروفیل بیشتر از دیوارهای دیگر باشد، دیواره سریعتر به تدریج از بقیه بلندتر می شود و باعث می شود که این دیوار سریع- در اطراف دیوار کندتر بچرخد و در نتیجه یک پیچش مارپیچی ایجاد شود. در مورد پروفیل های کانال{4}شکل، دیوار A سرعت جریان بالاتری نسبت به دیوار B دارد، بنابراین دیوار A طولانی تر از دیوار B می شود و در نتیجه دیوار A به دور دیوار B می چرخد و پیچش مارپیچی ایجاد می کند. روش قضاوت: انتهای پروفیل ناهموار هستند و دیواری که سریعتر- جریان دارد قبل از دیواره کندتر از قالب خارج میشود. انتهای دیوار A از دیوار B بیرون زده و صفحه پایه C ممکن است به طرفین خم شود. به صورت طولی می توان دید که یک دیوار به دور دیگری می چرخد. روش تصحیح: پس از قضاوت دقیق، جریان سریع- قسمت نمایه مسدود می شود.
3) امواج. نمایه عموماً مستقیم است، اما سطوح خاصی از نمایه موجی-مانند موجهایی با اندازههای مختلف را نشان میدهند. علت: هنگامی که سرعت جریان یک دیوار خاص بیشتر باشد اما دیوار فاقد استحکام کافی برای پیچش باشد، به دلیل تغییر شکل ناهموار، تنش کمکی را تجربه میکند و در نتیجه خمش دورهای طولی و امواج ایجاد میشود. روش تصحیح: باند کار را در ناحیه-سریع جریان مییابد، یا در ناحیه حرکت آهسته، نوار کار را تسریع کنید. هنگامی که امواج کوچک هستند و فاصله زیادی از هم دارند، استفاده از روان کننده در ناحیه آهسته حرکت- می تواند آنها را از بین ببرد.
4) خم کناری خمیدگی جانبی، که به عنوان خمش مانند چاقو نیز شناخته میشود، اغلب در اکستروژن پروفیلهای نوار مسطح رخ میدهد. علت: ناهماهنگی در سرعت جریان در هر دو انتهای مقطع-پروفیلهای نوار مسطح میتواند منجر به خمیدگی جانبی شود، حتی زمانی که پیچ و تاب و امواج ایجاد نمیشود. روش تصحیح: مانع از کار در ناحیه سریعتر یا سرعت بخشیدن به منطقه کار در منطقه کندتر شود. هنگامی که اختلاف کم و فاصله زیاد است، استفاده از روان کننده در ناحیه کندتر می تواند نقص را برطرف کند.
5) باز یا بسته شدن باز یا بسته شدن عمدتاً در پروفیل های آلومینیومی کانالی{1}}شکل رخ می دهد. علت: ناهماهنگی در سرعت جریان در دو طرف ناحیه کاری دو پایه (یا یک پایه) یک کانال{3}}شکل یا نمایه مشابه باعث خم شدن پاها به سمت بیرون (باز شدن) یا به داخل (بستن) می شود. علاوه بر این، نابرابر بودن سرعت جریان در هر دو طرف صفحه پایین کانال می تواند باعث برآمدگی (بستن) به بیرون یا فرورفتگی به سمت داخل (باز شدن) شود. به عنوان مثال، اگر سرعت جریان پا بیشتر از برد کانال باشد، منطقه کاری تخته کانال کندتر باید تسریع شود. اگر زاویه بین ساق و صفحه کانال خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است، اصلاح باید هم شامل ممانعت و هم افزایش سرعت باشد تا پا در جهت دلخواه منحرف شود. به عنوان مثال، هنگامی که ساق به سمت بیرون خم می شود (زاویه خیلی بزرگ)، سمت داخلی ناحیه کار قالب ساق را تسریع کنید و قسمت بیرونی را مسدود کنید. هنگامی که پا به سمت داخل خم می شود (زاویه خیلی کوچک)، سمت داخلی ناحیه کار پا را تسریع کنید.
6) شکاف ناهمواری در امتداد جهت طولی و عرضی یک پروفیل را شکاف می گویند.
