آیا می توانیم باز کردن قالب اکستروژن آلومینیومی سفارشی را انجام دهیم؟|دانش صنعت

1. باز کردن قالب اکستروژن پروفیل آلومینیوم چیست

دهانه قالب اکستروژن آلومینیومی سفارشی: مشتریان نقشه های مقطع (DXF/DWG) یا نمونه ها را ارائه می دهند. ما قالب های اکستروژن فولاد گرم کار اختصاصی H13 را تولید می کنیم. بیلت های آلومینیومی گرم شده تحت فشار بالا اکسترود می شوند تا پروفیل های یک تکه غیر استاندارد را تشکیل دهند. قالب ها به دو دسته تقسیم می شوند: قالب های جامد و قالب های سوراخ دار توخالی (برای پروفیل های دارای حفره و هیت سینک های چند حفره ای).

پروفیل های جامد: سطح مقطع تک بدنه ساده، هزینه ابزار کمتر و زمان کوتاه تر

پروفیل های توخالی: با حفره های داخلی و چند تار، به عنوان مثال هیت سینک آفتابگردان، هزینه ابزار بالاتر و الزامات طراحی پیچیده

گریدهای آلیاژی رایج

6063-T5: درجه ترجیحی. سیالیت اکستروژن خوب، مناسب برای دیوارهای نازک، باله های پیچیده و قطعات آرایشی با پرداخت آندایز عالی. به طور گسترده برای سینک های حرارتی، محفظه ها، تزئینات تزئینی و مسیرهای پرده استفاده می شود. مقاومت مکانیکی متوسط

6061-T6: استحکام ساختاری بالاتر برای تکیه گاه های باربر و محفظه تجهیزات. اکسترود کردن سخت تر؛ حداقل دیوار ضخیم تر مورد نیاز برای همان پروفیل. سایش قالب سریعتر و ظاهر آندایزینگ کمی ضعیف تر.

6082-T6: درجه استحکام بالا که به طور گسترده برای قطعات ساختاری در اروپا و ایالات متحده پذیرفته شده است. سخت ترین برای اکستروژن؛ طراحی مقطع محافظه کارانه مورد نیاز است.

فرآیند کامل قالب سفارشی

بررسی نقشه DFM: مهندسان ما امکان سنجی اکستروژن را ارزیابی کرده و مقاطع عرضی (ضخامت دیوار، شعاع ها، کنسول ها، حفره ها) را بهینه می کنند. این مرحله حیاتی از تجدید نظرهای مکرر قالب در آینده جلوگیری می کند.

ساخت قالب: فولاد H13، از جمله ماشینکاری، عملیات حرارتی و نیتریدینگ.

اکستروژن آزمایشی و مقاله اول → بعد و بازرسی بصری.

تایید نمونه مشتری

پیری، تکمیل سطح (آنودایز / پوشش پودری / PVDF) و ماشینکاری ثانویه (برش، حفاری، ضربه زدن، CNC).

تولید انبوه.

مرجع زمان سررسید:

قالب جامد ساده: 10-15 روز برای نمونه ها

قالب سوراخ پیچیده توخالی / هیت سینک: 20 تا 30 روز. در صورت نیاز به بازنگری قالب ثانویه به زمان اضافی نیاز است.

تولید انبوه پس از تایید نمونه: 15-25 روز. درمان سطحی و CNC بر این اساس زمان انجام را افزایش می دهد.

هزینه ابزار و مالکیت ابزار

عوامل قیمت: اندازه پروفیل، نوع توپر/توخالی، ضخامت دیوار، پیچیدگی باله، تناژ پرس اکستروژن

قالب جامد ساده: چند هزار یوان

قالب هیت سینک توخالی/چند پره پیچیده: بیش از ده هزار یوان

دو مدل تجاری رایج:

① مشتری تمام هزینه ابزارآلات را می پردازد: مشتری صاحب ابزار است، کارخانه آن را در بازداشت نگه می دارد. مشتری ممکن است بعداً قالب را منتقل کند.

② طرح تخفیف ابزارآلات: هزینه ابزارآلات کارخانه را پس از خرید تناژ توافق شده توسط مشتری در مدت زمان معتبر بازپرداخت می کند. تناژ، مدت اعتبار و مالکیت باید در قرارداد ذکر شود. برای سفارش‌های صادراتی، این بندها را در PI و قرارداد بگنجانید تا از اختلاف جلوگیری شود.

عمر ابزار: قالب های نیترید H13 بسته به طراحی پروفیل و درجه آلیاژ معمولاً ده ها هزار تا بیش از صد هزار کیلوگرم طول می کشد.

دستورالعمل طراحی مقطع

ضخامت دیوار را تا حد امکان یکنواخت نگه دارید. تنوع ضخامت زیاد به راحتی باعث پیچش و ابعاد ناپایدار می شود.

تمام گوشه های تیز را با فیله های شعاع جایگزین کنید تا تمرکز تنش کاهش یابد و عمر قالب افزایش یابد.

از طویل بیش از حد و تارهای بسیار نازک خودداری کنید. حداقل دیوار ~1.0mm برای 6063; بزرگتر یا مساوی 1.5 میلی متر توصیه شده برای 6061. حداقل دیوار باید با نمایه گسترده تر دایره ای افزایش یابد.

حفره های توخالی نمی توانند خیلی باریک باشند. نسبت ارتفاع به ضخامت پره های هیت سینک نمی تواند برای جلوگیری از پارگی و تغییر شکل بیش از حد باشد.

برای تکمیل و ماشینکاری سطح اجازه دهید. آندایز کردن باعث تغییر ابعاد جزئی می شود.

قطر دایره محدود شده باید با تناژ پرس اکستروژن مطابقت داشته باشد. پروفیل های بزرگ به پرس های با تناژ بالاتر نیاز دارند.

MOQ

قالب سفارشی جدید: MOQ معمولاً 500-1000 کیلوگرم است. سفارشات آزمایشی کوچک با قیمت واحد بالاتر در دسترس هستند. دسته های کوچک را می توان از قالب های استاندارد موجود بدون ابزار جدید تولید کرد. توصیه می‌کنیم برای صرفه‌جویی در سرمایه‌گذاری ابزار، ابتدا میزان موجودی سهام خود را بررسی کنید.

تکمیل سطح

پایان آسیاب: اکستروژن خام

آنودایز: رنگ طبیعی / سیاه، استاندارد Qualanod موجود است

پوشش پودری: نمودار رنگی RAL

پوشش PVDF: مقاومت بالا در برابر آب و هوا برای کاربردهای فضای باز و معماری

مشکلات رایج صنعت

مشتریان از نقشه‌های CNC مستقیماً برای قالب‌های اکستروژن استفاده می‌کنند: طرح‌های مقطع CNC همیشه سازگار با اکستروژن نیستند. بهینه سازی DFM اجباری است. در غیر این صورت تجدید نظرهای مکرر قالب هزینه ها را دو برابر می کند.

تله ابزار با قیمت پایین: فولاد قالب ضعیف یا عملیات حرارتی ناکافی منجر به عمر قالب کوتاه و هزینه‌های تجدیدنظر اضافی می‌شود.

قول تخفیف شفاهی بدون قرارداد کتبی باعث اختلاف مالکیت می شود.

محصولاتی که ما می توانیم تولید کنیم

هیت سینک آفتابگردان، پره های راهنمای هوا، میله های پشتیبانی آلومینیومی، محفظه های کنترل کننده صنعتی، مسیرهای پرده، تریم های تزئینی ضد آب، لوله های گرد آلومینیومی تلسکوپی، لوله های گرد و مربعی 6061 / 6063، توری های تهویه، و غیره. سرویس قالب سفارشی OEM با خدمات ثانویه یک مرحله ای از جمله CNC در دسترس است.