روکش هیت سینک پروفیل آلومینیومی صنعتی

پوشش هیت سینک پروفیل آلومینیومی صنعتی یک جزء فلزی است که از طریق فرآیند اکستروژن تولید می شود. عملکرد اصلی آن هدایت موثر گرمای تولید شده توسط دستگاه های الکترونیکی، روشنایی LED، تجهیزات اتوماسیون صنعتی و سایر محصولات به محیط خارجی با بهینه سازی ساختار اتلاف حرارت است، در نتیجه دمای عملیاتی ایمن تجهیزات را حفظ کرده و عمر مفید آن را افزایش می دهد.
سناریوهای کاربردی
| نام محصولات | روکش هیت سینک پروفیل آلومینیومی صنعتی |
| مواد | آلومینیوم 6063-T5، 6061-T6 و غیره |
| اندازه | OEM |
| رنگ | نقره ای، سیاه، سفید، خاکستری و غیره |
| درمان سطحی | آندایز کردن، آبکاری الکتریکی، پاشش و سایر فرآیندها. |
| فرآیندها | ماشینکاری CNC، حفاری، فرز، برش، مهر زنی، جوشکاری، خمش، مونتاژ و غیره. |
| پوشش پودری | مقاومت در برابر اثر انگشت و محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش را با سفارشی سازی رنگ مطابق با نمودار رنگ RAL ارائه می دهد. |
| OEM | خدمات فرآیندی کامل-از طراحی تا تولید را ارائه میکند. |
| MOQ | به طور کلی پایین تر، از سفارشی سازی-در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کند. |
سناریوی کاربردی




خنککننده الکترونیک: برای خنک کردن اجزای{0}}گرمای بالا مانند CPU، GPU و ماژولهای قدرت، مانند شاسی سرور و کابینتهای کنترل صنعتی استفاده میشود.
میدان روشنایی LED: به عنوان یک بستر اتلاف گرما برای تراشه های LED، گرما را از طریق ساختار باله ای به هوا منتقل می کند و کارایی نوری پایدار را تضمین می کند.
اتوماسیون صنعتی: در دستگاه هایی مانند درایوهای موتور، اینورترها و منابع تغذیه UPS کاربرد دارد. به عنوان مثال، پس از اینکه یک مبدل برق بادی خاص یک محفظه هیت سینک پروفیل آلومینیومی را پذیرفت، میزان خرابی آن 30٪ کاهش یافت.
انرژی و حمل و نقل جدید: محفظه های مدیریت حرارتی برای بسته های باتری خودروهای الکتریکی و ماژول های شمع شارژ. به عنوان مثال، پس از اینکه یک برند خاص از شمع های شارژ از سینک های حرارتی پروفیل آلومینیومی استفاده کرد، راندمان شارژ تا 8 درصد افزایش یافت.
پروفیل های اکستروژن آلومینیومی چیست؟
پروفیل های اکستروژن آلومینیومی اجزای آلومینیومی هستند که با فشار دادن میله های آلومینیومی گرم شده از طریق قالب های طراحی شده ویژه برای ایجاد اشکال و مقاطع مختلف- تشکیل می شوند. این ماده همه کاره به دلیل سبک بودن، مقاومت در برابر خوردگی و نسبت استحکام بالا به وزن بسیار ارزشمند است. پروفیل های اکستروژن آلومینیوم در طیف گسترده ای از اشکال و اندازه ها مطابق با نیازهای خاص هر صنعت هستند.

مزایای پروفیل های اکستروژن آلومینیومی
جنس آلومینیوم سبک و بادوام است
در مقایسه با سایر فلزات، پروفیل های اکستروژن آلومینیومی وزن سبک تری دارند و مقاومت در برابر خوردگی قوی دارند. بسیار مناسب به عنوان اجزای ساختمانی، مصالح تزئینی و مصالح در زمینه های صنعتی.
هدایت حرارتی خوب
آلومینیوم یک ماده رسانای حرارتی خوب است و به دفع گرما کمک می کند. بنابراین می توان از پروفیل های اکستروژن آلومینیومی برای ساخت رادیاتورها و محفظه دستگاه های الکترونیکی استفاده کرد. در برنامه های کاربردی در زمینه خنک کننده بسیار محبوب است.
قابلیت بازیافت
آلومینیوم یک فلز قابل بازیافت است و فرآیند بازیافت آن تاثیر کمی بر محیط زیست دارد. این مطابق با مفهوم مدرن توسعه پایدار است و پروفیل های اکستروژن آلومینیوم را به یک انتخاب دوستدار محیط زیست تبدیل می کند.
ظاهر متنوع
سطح پروفیل های اکستروژن آلومینیومی می تواند تحت درمان های مختلفی مانند آنودایز کردن، پوشش پودری و غیره، سندبلاست و انتقال دانه های چوب و غیره قرار گیرد. ظواهر مختلف امروزه به دنبال زیبایی است.
فرآیند پروفیل های اکستروژن آلومینیومی






تهیه بیلت:این فرآیند با تهیه بیلت های آلومینیومی، که سیاهه های استوانه ای از آلیاژ آلومینیوم هستند، آغاز می شود. این بیلت ها معمولاً تا دمای خاصی گرم می شوند تا برای اکستروژن انعطاف پذیرتر شوند.
گرمایش ظروف:محفظه پرس اکستروژن که به عنوان "کانتینر" یا "هولدر بیلت" نیز شناخته می شود، از قبل گرم می شود. این پیش گرم کردن به کاهش نیروی مورد نیاز برای اکستروژن کمک می کند و روند نرم تر را تضمین می کند.
گرمایش قالب:قالب اکستروژن، ابزاری با طراحی خاص که آلومینیوم را شکل می دهد، نیز گرم می شود. قالب اغلب از فولاد ابزار ساخته شده است و باید در طول فرآیند اکستروژن در برابر دما و فشار بالا مقاومت کند.
بارگیری بیلت:شمش آلومینیومی گرم شده در ظرف پرس اکستروژن بارگذاری می شود. پرس به گونه ای طراحی شده است که فشار زیادی بر بیلت وارد کند تا آن را از طریق قالب اکستروژن وارد کند.
فرآیند اکستروژن:پرس به بیلت فشار وارد می کند و آن را از دهانه شکل قالب اکستروژن عبور می دهد. همانطور که آلومینیوم از درون قالب عبور می کند، پروفیل مورد نظر را به خود می گیرد و یک طول پیوسته از شکل اکسترود شده را تشکیل می دهد.
خنک کننده:سپس پروفیل آلومینیوم اکسترود شده به سرعت با استفاده از روش های خاموش کردن هوا یا آب خنک می شود. این مرحله برای تنظیم شکل و اطمینان از یکپارچگی ساختاری پروفیل اکسترود شده بسیار مهم است.
کشش و صاف کردن:برخی از پروفیل ها ممکن است تحت یک فرآیند کشش قرار گیرند تا مولکول های آلومینیوم را تراز کنند و هر گونه تنش داخلی را کاهش دهند. صاف کردن نیز انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که پروفیل های اکسترود شده با تلورانس های مشخص شده مطابقت دارند.
برش به طول:طول پیوسته آلومینیوم اکسترود شده به پروفیل های جداگانه با طول های مورد نظر بریده می شود. برش دقیق یکنواختی را تضمین می کند و پردازش بیشتر را تسهیل می کند.
عملیات سطحی و تکمیل (اختیاری):بسته به کاربرد و مشخصات طراحی، پروفیل های اکسترود شده ممکن است تحت درمان های سطحی مانند آنودایز، رنگ آمیزی یا پوشش پودری قرار گیرند تا ظاهر، مقاومت در برابر خوردگی و دوام خود را افزایش دهند.
کنترل کیفیت:مرحله نهایی شامل اقدامات کنترل کیفیت دقیق است. این ممکن است شامل بازرسی برای دقت ابعاد، پرداخت سطح، و انطباق کلی با مشخصات برای اطمینان از مطابقت پروفیل های اکسترود شده با استانداردهای مورد نیاز باشد.
تگ های محبوب: پوشش هیت سینک پروفیل آلومینیوم صنعتی، تولید کنندگان پوشش سینک حرارتی پروفیل آلومینیوم صنعتی چین، تامین کنندگان، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست













